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linha de produção de pia de água em aço inoxidável
A linha de produção de pia de água em aço inoxidável é uma linha de fabricação automatizada que inclui processos como despojamento, corte e carimbo de bobina de aço para moldar as pias. Esta linha de produção utiliza robôs para substituir o trabalho manual, permitindo a conclusão automática da fabricação da pia.
A linha de produção de pia de água em aço inoxidável consiste em duas peças principais: a unidade de suprimento de material e a unidade de estampagem da pia. Essas duas partes são conectadas por uma unidade de transferência de logística, que facilita o transporte de materiais entre elas. A unidade de suprimento de material inclui equipamentos como descontroladores de bobina, laminadores de filmes, fraquezas, cortadores e empilhadores. A unidade de transferência de logística consiste em carrinhos de transferência, linhas de empilhamento de materiais e linhas de armazenamento de paletes vazias. A unidade de estampagem compreende quatro processos: corte de ângulo, alongamento primário, alongamento secundário, corte de borda, que envolvem o uso de prensas hidráulicas e automação de robôs.
A capacidade de produção dessa linha é de 2 peças por minuto, com uma produção anual de aproximadamente 230.000 peças.
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SMC/BMC/GMT/PCM Moldagem composta Hydraulic Press
Para garantir um controle preciso durante o processo de moldagem, a imprensa hidráulica está equipada com um sistema avançado de controle hidráulico de servo. Este sistema aprimora o controle da posição, controle de velocidade, controle de velocidade de micro abertura e precisão dos parâmetros de pressão. A precisão do controle de pressão pode atingir até ± 0,1MPa. Parâmetros como a posição do slide, a velocidade descendente, a velocidade de pré-prensa, a velocidade de abertura da micro, a velocidade de retorno e a frequência de escape podem ser definidos e ajustados dentro de um determinado intervalo na tela de toque. O sistema de controle tem economia de energia, com baixo ruído e impacto hidráulico mínimo, proporcionando alta estabilidade.
Para abordar questões técnicas, como cargas desequilibradas, causadas por peças moldadas assimétricas e desvios de espessura em grandes produtos finos planos, ou para atender aos requisitos de processo, como revestimento em moldura e desmolamento paralelo, a imprensa hidráulica pode ser equipada com um dispositivo de nivelamento de quatro cantos dinâmicos. Este dispositivo utiliza sensores de deslocamento de alta precisão e válvulas servo de resposta de alta frequência para controlar a ação de correção síncrona dos atuadores de quatro cilindros. Ele atinge uma precisão máxima de nivelamento de quatro cantos de até 0,05 mm em toda a tabela.
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LFT-D Linha de produção de moldagem direta de compressão termoplástica reforçada de fibra longa
A linha de produção de moldagem direta de compressão termoplástica reforçada com fibra longa LFT-D é uma solução abrangente para a formação de materiais compósitos de alta qualidade com eficiência. Esta linha de produção consiste em um sistema de orientação de fibra de fibra de vidro, uma extrusora de mistura de plástico de fibra de vidro dupla, um transportador de aquecimento em bloco, um sistema de manuseio de material robótico, uma prensa hidráulica rápida e uma unidade de controle centralizada.
O processo de produção começa com fibra de vidro contínua alimentando -se com a extrusora, onde é cortada e extrudada na forma de pellets. Os pellets são aquecidos e rapidamente moldados na forma desejada, usando o sistema de manuseio de material robótico e a rápida imprensa hidráulica. Com uma capacidade de produção anual de 300.000 a 400.000 derrames, essa linha de produção garante alta produtividade.
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O equipamento de moldagem por transferência de resina de alta pressão de fibra de carbono (HP-RTM)
O equipamento de moldagem por transferência de resina de alta pressão de fibra de carbono (HP-RTM) é uma solução de ponta desenvolvida internamente para a produção de componentes de fibra de carbono de alta qualidade. Essa linha de produção abrangente compreende sistemas de pré-formação opcionais, uma imprensa especializada em HP-RTM, um sistema de injeção de resina de alta pressão HP-RTM, robótica, um centro de controle de linha de produção e um centro de usinagem opcional. O sistema de injeção de resina de alta pressão HP-RTM consiste em um sistema de medição, sistema de vácuo, sistema de controle de temperatura e sistema de transporte e armazenamento de matéria-prima. Utiliza um método de injeção reativa e de alta pressão com materiais de três componentes. A imprensa especializada está equipada com um sistema de nivelamento de quatro cantos, oferecendo uma precisão impressionante de nivelamento de 0,05 mm. Ele também possui recursos de micro-abertura, permitindo ciclos rápidos de produção de 3-5 minutos. Este equipamento permite a produção de lote e o processamento flexível personalizado de componentes de fibra de carbono.
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Extrusão de metal/Die Hot Die Forging Hydraulic Press
A imprensa hidráulica de extrusão de metal/matriz quente é uma tecnologia de fabricação avançada para processamento de componentes metálicos de alta qualidade, eficiente e de baixo consumo de componentes de metal com chips de corte mínimo ou sem. Ele ganhou ampla aplicação em várias indústrias de manufatura, como automotivo, máquinas, indústria leve, aeroespacial, defesa e equipamentos elétricos.
A imprensa hidráulica de extrusão de metal/matriz quente é projetada especificamente para a extrusão a frio, extrusão quente, forjamento quente e processos de formação de forjamento a quente, bem como acabamento de precisão de componentes metálicos.
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Titanium Alloy Superplastic formating Hydraulic Press
A imprensa hidráulica de formação superplásica é uma máquina especializada projetada para a formação de rede próxima de componentes complexos feitos de materiais difíceis de formar com faixas estreitas de temperatura de deformação e alta resistência de deformação. Ele encontra uma aplicação generalizada em indústrias como aeroespacial, aviação, militar, defesa e ferrovia de alta velocidade.
Essa imprensa hidráulica utiliza a superplasticidade dos materiais, como ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas de magnésio e ligas de alta temperatura, ajustando o tamanho do grão da matéria-prima a um estado superplástico. Ao aplicar pressão ultra baixa e velocidades controladas, a imprensa atinge a deformação superplásica do material. Esse processo revolucionário de fabricação permite a produção de componentes usando cargas significativamente menores em comparação com as técnicas de formação convencionais.
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Imprensa hidráulica de forjamento livre
A imprensa hidráulica de forjamento gratuita é uma máquina especializada projetada para operações de forjamento gratuitas em larga escala. Permite a conclusão de vários processos de forjamento, como alongamento, perturbação, soco, expansão, desenho de barras, torção, flexão, mudança e corte para a produção de eixos, hastes, placas, discos, anéis e componentes compostos de formas circulares e quadradas. Equipado com dispositivos auxiliares complementares, como forjamento de máquinas, sistemas de manuseio de materiais, tabelas de material rotativo, bigornas e mecanismos de elevação, a prensa se integra perfeitamente a esses componentes para concluir o processo de forjamento. Encontra amplas aplicações em indústrias como aeroespacial e aviação, construção naval, geração de energia, energia nuclear, metalurgia e petroquímica.
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LELO DE LIGA LIGADA DIA LIDE FORGING/LINHA DE PRODUÇÃO EMIMISOLID
A linha de produção de forjamento líquido de liga leve é uma tecnologia de ponta que combina as vantagens de processos de fundição e forjamento para obter a formação de formas de rede próxima. Esta linha de produção inovadora oferece vários benefícios, incluindo um fluxo de processo curto, amizade ambiental, baixo consumo de energia, estrutura de peças uniformes e alto desempenho mecânico. Consiste em uma imprensa hidráulica multifuncional de forjamento líquido CNC, um sistema de vazamento quantitativo de líquido de alumínio, um robô e um sistema integrado de barramento. A linha de produção é caracterizada por seu controle CNC, recursos inteligentes e flexibilidade.
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Linha de produção de desenho de cilindros de gás vertical/bala
A linha de produção de desenho de cilindros/balas de cilindro de gás vertical é projetada especificamente para a produção de peças em forma de copo (em forma de barril) com uma extremidade inferior espessa, como vários recipientes, cilindros de gás e caixas de bala. Esta linha de produção permite três processos essenciais: perturbando, perfurar e desenhar. Inclui equipamentos como uma máquina de alimentação, forno de aquecimento de frequência média, correia transportadora, robô de alimentação/mão mecânica, prensa hidráulica de perturbação e perfuração, mesa de slides de estação dupla, robô de transferência/mão mecânica, desenho de prensa hidráulica e sistema de transferência de material.
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Linha de produção de desenho horizontal do cilindro a gás
A linha de produção de desenho horizontal do cilindro a gás foi projetada para o processo de formação de alongamento de cilindros de gás super longos. Ele adota uma técnica de formação de alongamento horizontal, consistindo na unidade da cabeça da linha, robô de carregamento de material, prensa horizontal de tempos longo, mecanismo de tratamento de material e unidade de cauda de linha. Esta linha de produção oferece várias vantagens, como operação fácil, alta velocidade de formação, longo prazo de alongamento e um alto nível de automação.
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Imprensa hidráulica de endireitamento de pórtico para placas
Nossa imprensa hidráulica de endireitamento por pórtico foi projetada especificamente para os processos de alisamento e formação de placas de aço em indústrias como aeroespacial, construção naval e metalurgia. O equipamento consiste em uma cabeça de cilindro móvel, uma estrutura de pórtico móvel e uma mesa de trabalho fixa. Com a capacidade de executar o deslocamento horizontal na cabeça do cilindro e na estrutura de pórtico ao longo do comprimento da mesa de trabalho, nossa prensa hidráulica de endireitamento de pórtico garante correção precisa e completa da placa, sem manchas cegas. O cilindro principal da prensa está equipado com uma função descendente de micro-movimento, permitindo o endireitamento preciso da placa. Além disso, a tabela de trabalho foi projetada com vários cilindros de elevação na área efetiva da placa, o que facilita a inserção dos blocos de correção em pontos específicos e também auxilia no levantamento das placas.
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Imprensa hidráulica de alisamento automático de pórtico para o estoque de barra
Nossa imprensa hidráulica automática de endireitamento de pórtico é uma linha de produção completa projetada para endireitar e corrigir o estoque de barras de metal. Consiste em uma unidade de endireitamento hidráulico móvel, um sistema de controle de detecção (incluindo detecção de retenção da peça de trabalho, detecção de rotação do ângulo da peça de trabalho, detecção de distância do ponto de endireitamento e detecção de deslocamento de endireitamento), um sistema de controle hidráulico e um sistema de controle elétrico. Essa imprensa hidráulica versátil é capaz de automatizar o processo de alisamento para o material da barra de metal, garantindo precisão e eficiência superiores.
