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Prensa hidráulica para extrusão de metal/forjamento a quente
A prensa hidráulica para extrusão de metal/forjamento a quente é uma tecnologia de fabricação avançada para processamento de componentes metálicos de alta qualidade, eficiência e baixo consumo, com o mínimo ou nenhum uso de cavacos de corte. Ela tem ampla aplicação em diversos setores de manufatura, como automotivo, de máquinas, indústria leve, aeroespacial, de defesa e de equipamentos elétricos.
A prensa hidráulica para extrusão de metal/forjamento em matriz a quente foi projetada especificamente para processos de extrusão a frio, extrusão a quente, forjamento a quente e forjamento em matriz a quente, bem como acabamento de precisão de componentes metálicos.
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prensa hidráulica de conformação de superplástico de liga de titânio
A prensa hidráulica de conformação superplástica é uma máquina especializada, projetada para a conformação quase final de componentes complexos feitos de materiais difíceis de conformar, com faixas estreitas de temperatura de deformação e alta resistência à deformação. Ela encontra ampla aplicação em indústrias como aeroespacial, aviação, militar, defesa e ferrovia de alta velocidade.
Esta prensa hidráulica utiliza a superplasticidade de materiais, como ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas de magnésio e ligas resistentes a altas temperaturas, ajustando o tamanho do grão da matéria-prima a um estado superplástico. Aplicando pressão ultrabaixa e velocidades controladas, a prensa atinge a deformação superplástica do material. Este processo de fabricação revolucionário permite a produção de componentes com cargas significativamente menores em comparação com as técnicas de conformação convencionais.
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Prensa hidráulica de forjamento livre
A Prensa Hidráulica de Forjamento Livre é uma máquina especializada, projetada para operações de forjamento livre em larga escala. Ela permite a realização de diversos processos de forjamento, como alongamento, recalque, puncionamento, expansão, trefilação de barras, torção, dobra, deslocamento e corte, para a produção de eixos, barras, placas, discos, anéis e componentes de formas circulares e quadradas. Equipada com dispositivos auxiliares complementares, como máquinas de forjamento, sistemas de manuseio de materiais, mesas rotativas de materiais, bigornas e mecanismos de elevação, a prensa integra-se perfeitamente a esses componentes para concluir o processo de forjamento. Ela encontra amplas aplicações em indústrias como aeroespacial e aviação, construção naval, geração de energia, energia nuclear, metalurgia e petroquímica.
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Linha de produção de forjamento em matriz líquida de liga leve/conformação semissólida
A Linha de Produção de Forjamento em Matriz Líquida de Liga Leve é uma tecnologia de ponta que combina as vantagens dos processos de fundição e forjamento para obter uma conformação quase finalizada. Esta linha de produção inovadora oferece diversos benefícios, incluindo um fluxo de processo curto, respeito ao meio ambiente, baixo consumo de energia, estrutura uniforme das peças e alto desempenho mecânico. Ela consiste em uma prensa hidráulica CNC multifuncional para forjamento em matriz líquida, um sistema de vazamento quantitativo de alumínio líquido, um robô e um sistema integrado de barramento. A linha de produção se caracteriza por seu controle CNC, recursos inteligentes e flexibilidade.
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Prensa Hidráulica de Forjamento Isotérmico
A Prensa Hidráulica para Forjamento Isotérmico é uma máquina tecnologicamente avançada projetada para a conformação superplástica isotérmica de materiais desafiadores, incluindo ligas especiais aeroespaciais de alta temperatura, ligas de titânio e compostos intermetálicos. Esta prensa inovadora aquece simultaneamente o molde e a matéria-prima até a temperatura de forjamento, permitindo uma estreita faixa de temperatura durante todo o processo de deformação. Ao reduzir a tensão de fluxo do metal e melhorar significativamente sua plasticidade, ela permite a produção em uma única etapa de componentes forjados com formas complexas, paredes finas e alta resistência.
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Linha de produção de prensa hidráulica de extrusão/forjamento multiestação automática
A linha de produção automática de prensas hidráulicas de extrusão/forjamento multiestações foi projetada para o processo de conformação por extrusão a frio de componentes de eixos metálicos. Ela é capaz de realizar múltiplas etapas de produção (tipicamente 3-4-5 etapas) em diferentes estações da mesma prensa hidráulica, com transferência de material entre estações facilitada por um robô de passo ou braço mecânico.
A linha de produção de extrusão automática multiestação compreende vários dispositivos, incluindo um mecanismo de alimentação, sistema de transporte e inspeção de classificação, trilho deslizante e mecanismo de inversão, prensa hidráulica de extrusão multiestação, moldes multiestação, braço robótico de troca de molde, dispositivo de elevação, braço de transferência e robô de descarga.