Para garantir um controle preciso durante o processo de moldagem, a prensa hidráulica é equipada com um avançado sistema de controle servo-hidráulico.Este sistema aprimora o controle de posição, controle de velocidade, controle de velocidade de micro abertura e precisão dos parâmetros de pressão.A precisão do controle de pressão pode atingir até ±0,1MPa.Parâmetros como posição do slide, velocidade de descida, velocidade de pré-impressão, velocidade de micro abertura, velocidade de retorno e frequência de exaustão podem ser definidos e ajustados dentro de uma determinada faixa na tela de toque.O sistema de controle economiza energia, tem baixo ruído e impacto hidráulico mínimo, proporcionando alta estabilidade.
Para resolver problemas técnicos, como cargas desequilibradas causadas por peças moldadas assimétricas e desvios de espessura em produtos grandes, planos e finos, ou para atender a requisitos de processo, como revestimento no molde e desmoldagem paralela, a prensa hidráulica pode ser equipada com um sistema dinâmico instantâneo de quatro cantos dispositivo de nivelamento.Este dispositivo utiliza sensores de deslocamento de alta precisão e servoválvulas de resposta de alta frequência para controlar a ação de correção síncrona dos atuadores de quatro cilindros.Ele atinge uma precisão máxima de nivelamento em quatro cantos de até 0,05 mm em toda a mesa.